石材干挂的工艺流程及施工要点！（详细介绍）

石材干挂，工艺流程：

1 工艺流程

基层处理及钢骨架安装→装饰面位置放线、石材钻孔或开槽→安装吊坠膨胀螺栓→安装吊→锚栓和石材连接孔、槽粘→安全装饰面石材→检查和调整饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条堵住拼接缝并密封接缝硅胶→完成清洁。

二、施工要点

2.1 基层处理：首先将钢骨架布置在墙上，水平角钢必须焊接在垂直角钢上。2.2 聚苯板

保温层安装：30mm厚的聚苯板在角钢龙骨与墙体之间的缝隙处用聚合物砂浆完全粘合。

2.3放卷：根据设计要求，将控制网顶在墙上，弹跳从中心向两侧释放，并弹出每块板的位置线和每个吊坠的具体位置。2.4石材钻孔

或开槽：使用销吊坠和钩吊坠时，可以使用冲击钻孔在石材上钻孔。使用镶件吊坠时，可以使用角磨机在宝石上切割凹槽。为了保证开孔和凹槽的精度并减少石材损坏，应使用专用框架来固定板和钻机。

2.5膨胀螺栓安装：根据放线位置，在墙上冲孔膨胀螺栓的孔位置，孔深应略大于膨胀螺栓外壳的长度。膨胀螺栓被埋入并拧紧，最后使用力扳手检测连接螺母的拧紧力。

2.6吊石安装：在安装膨胀螺栓的同时固定直角连接板，然后安装锚连接板，在上石底面和下石上端凹槽的凹槽内涂胶，石材就位，使嵌件进入上下石材的凹槽， 调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接接头的堵塞和密封：石材安装后，经检查，清洁拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。然后用灌浆胶关闭。注胶应均匀，胶缝应平整饱满，板面也可略凹。为保证接缝两侧的石材不被污染，应在接缝两侧的石板上贴上胶带纸进行保护，胶合后再撕下。

2.8 接缝和饰面的清洁：石材安装完毕后，清除所有石膏痕迹和残留的灌浆，并用亚麻布擦洗。并根据出厂时对石材的颜色进行调整，同时将色浆填缝，同时将包埋和擦拭干净，使缝隙更加密实均匀，清洁颜色一致。

3 注意事项：

3.1 成品石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。

3.2面层和基材安装牢固，干挂配件应为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

3.3 表面平整清洁;镶嵌正确，质地清晰光滑，颜色均匀一致;非整板部分布置得当，阴阳角处板压方向正确。

3.4 接缝均匀，板缝平整，接缝致密，宽度一致，无错位或错位现象。

3.5 凸起周围的板材采用整板切割，尺寸准确，边缘整齐光滑，墙边、面等平整平整。

3.6 严禁在搬运和操作过程中用砂浆等污垢污染砌块，如有污染，及时擦拭。此外，防止与盐类、化学品、有色液体等直接接触造成石材表面污染。

3.7 确保嘴巴在脸上光滑。

4.石板允许偏差项目：

项目

次 物品允许偏差（mm）检验方法

1 垂直立面 2 检查 2m 托盘和尺子

2 平坦表面 1 用 2m 尺子和塞尺检查

3 方形角度 2 用方形尺子和塞尺检查

4 直缝 2 拉通线和尺子检查

5 壁裙上口直 2 拉通线和尺子检查

6 接缝高度 0.3 用钢板尺和塞尺检查

7 焊缝宽度偏差 0.5 拉动5m小螺纹和尺子检查

5. 成品保护

5.1 安装的石板应有切实可靠的污染防治措施;要及时清理门窗框、玻璃和金属贴面上残留的污垢，特别是在胶合时，建议在胶缝两侧粘贴保护膜，防止污染;

5.2 收尾工作后，易磕碰的边角应由成品保护，其他工作操作中不得划伤和损坏石材。

5.3 拆改架子和装载时，注意不要与干挂石材贴面碰撞;

5.4 施工时，如环氧胶未达到强度，不得进行前一层施工，防止冲击和振动;

应注意的6个问题

6.1单板表面颜色不均匀：主要原因是施工前没有进行试装、编号和仔细选择;

6.2 线角不直，接缝不平整，墙面不平整：

主要原因是没有根据施工

前的图纸，龙骨焊接时位置不准确，来料尺寸未按加工图尺寸仔细核对，加工尺寸不正确，施工时操作不当。线角不直，接缝不均匀，来料应严格检验，不得使用不合格的材料;线角不直，墙面不平整，施工过程中应加强检查予以纠正。

6.3 墙面污染：胶水灌浆上没有胶带或胶带，胶水污染后胶带没有及时清理，造成墙面污染，可用小刀或小刀刮掉。完成后应从上到下进行彻底的清洁和擦洗;

6.4 高空作业应符合《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）的有关规定;脚手架应符合相关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的有关规定。

有关规格，请参阅