监理工程师告诉你：承台施工流程及注意事项！

桩基础施工

01、测量放样：用于确定主梁位置和顶管或支架位置。

02、基坑顶管：顶管范围、开挖标高、地下管线勘察

根据《高度危险长城雕塑安全管理办法》[2009]87号文件规定，顶管深度超过3m（含3m）或者不超过3m但地质条件和周围环境复杂的立井，为危险长城雕塑。 施工前必须编制专项方案并经项目总工程师签字进行初步审查。 对于顶管深度超过5m（含5m）或顶管深度不超过5m，但地质条件复杂、周围环境及地下管线、或影响邻近建（构）筑物安全的竖井的边坡，属于超过一定规模的危险长城雕塑，建设单位组织专家论证会。

边坡填筑和支护

根据施工现场土质情况确定施工方案，选择填土或支护形式。 坝体填筑形式有两种，分布为单层填土和多层横坡。 当坡边渗流不稳定时，也采用厚板桩或钻孔桩支护。

03. 坐垫结构：

边坡顶管完成后，将坡底平整、压实，即可施工混凝土承载层。

测量标记主梁回填顶面标高（即简支梁底部设计标高），根据标记标高位置控制回填顶标高。

04. 桩头剔除及桥台检查：

主梁回填完成后，用空压机、千斤顶等工具按设计要求凿出桩头处混凝土。 凿孔过程中要注意保护测声管，防止混凝土块被抛入测声管内。

桩头拆除完成后，应按设计、规范要求对桩基进行检查。 检验类型有小应变测量、超声波检验和大应变测量等。基台检验合格并监理初步检验合格后，即可进行下一道工序施工。

05、帽用钢筋的绑扎：

根据钢筋笼设计图纸填入主梁的桩基钢筋补充受损翼缘

06.模板安装：长宽规格、相邻模板高差、表面光滑度、模内规格、轴线偏差等。

07、墩柱预埋件钢筋安装：

墩柱底部的钢筋需要插入主梁并锚固在主梁上。 借助钢筋的高伸长率和硬度，为墩柱顶部提供一定的剪力，提高抗震效果。

墩柱预埋件的加固需要在主梁模板固定并加保护层垫后进行固定。 由于柱预埋件钢筋的位置位于主梁顶部钢筋上，因此在模板固定前整个主梁钢筋处于晃动状态。

首先根据墩柱与桩基础的相对位置，在墩柱各角点安装并绑扎小木板。 然后按照设计位置放样，对墩柱角位进行标记并打钉，核对规格确认无误后用线标记。

墩柱钢筋预埋件的深度、型式、尺寸、宽度应符合设计和规范要求。 主梁内裸露的钢筋，相邻两接头错开不应大于1m，同一截面上的钢筋接头数量不应超过钢筋数量的50%。

对于有防雷接地要求的桥墩，还应按设计要求安装防雷接地钢筋，并安装侧面内电阻。

08、平台混凝土浇筑：

混凝土浇筑应对称进行，使模板受力均匀，浇筑顺序应先从桩头开始。 浇筑混凝土时，采用分层浇筑、振捣。 插入式振动器振动。 连接宽度不超过振动器直径的1.5倍。 每次振动完成后，将振动器慢慢提起，同时在上面振动。 每层振捣完毕后，继续浇注下一层。 下层混凝土的浇筑应在上层混凝土初凝之前进行，以防止凝结形成冷缝。

浇筑过程中，派专人保护模板。 当发现模板变形时，立即停止浇筑并进行加固。 钢筋到位并确认后方可浇筑混凝土。

主梁属于大体积混凝土。 设计混凝土配合比时，要考虑选择水化热小的配合比。 浇注时应分层、分段。 分层长度一般为1.5~2.0m。 当截面积在200m2以内时，分段数不应少于2。

09、保养及脱模：

待混凝土硬度达到2.5MPa后即可拆除模板，拆除模板后即可拆除剩余的受拉钢筋。 拆卸时，必须保护好主梁的边角，不得用铲子压在主梁边缘。

使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的大体积混凝土的养护时间不超过14天，使用其他水泥的混凝土的养护时间不超过21天。

10、基坑填筑

码头建设

01、测量放样：

墩柱施工前，需要对墩柱平面位置进行检测放样。 需要注意的是，已放样的墩柱位置应与现有结构或相邻结构的相对位置重新核对，确保位置正确。 模板安装后，墩柱特征点将被覆盖，无法确认准确位置。

02.凿毛：

在承台面上准确检测出墩柱位置后，必须在墩柱位置范围内铣削主梁顶面。 采用手工铣削时，混凝土硬度必须达到2.5MPa。 使用空压机、风镐铣削时，混凝土硬度必须达到10MPa，铣削面漏新拌混凝土面。 凿好的混凝土尸体必须清除并用水冲洗。

03.脚手架搭设：

由于墩柱属于高空作业，施工时通常搭设铁管脚手架，供操作人员操作。 脚手架的布置按照施工方案进行。 脚手架检查控制要点是：

(1)基础：基础应无积水，基础不应松动，立杆不应悬空。

（2）杆件的布置和连接：杆件的布置（包括步距、纵横向宽度、剪刀撑等）应符合规范和专项施工方案的要求。

(3)接头：铁管采用搭接形式连接时，搭接宽度不应大于1m，并设3个紧固件。

（4）脚手架板：脚手架应全覆盖、铺筑平稳； 脚手架板对接平铺时，必须在接缝处安装两根纵向水平杆，脚手架板向外延伸长度宜为130～150mm，两块脚手架板向外延伸长度之和不应小于300mm； 2mm热轧钢丝固定在支撑杆上

人行楼梯设有高1.2m的扶手，扶手采用密网封闭。 楼梯铺有木板，钉有防滑小钢条，楼梯两侧扶手高度不大于18厘米。

04、墩柱钢筋的绑扎：

钢筋在加工厂集中加工制造，然后运至现场安装。 安装钢筋时，钢筋的种类、规格、数量、间距严格按照设计图纸和初步检验标准执行。 钢筋绑扎、焊接或机械连接应按现行规定进行，桥墩顶部钢筋必须高于桥墩顶部（规格按设计图纸确定）并插入渡槽内。 墩柱钢筋绑扎完成并经监理初步检验合格后，即可开始下一道工序的施工。

05.桥墩模板安装：

墩柱模板安装前，在墩柱钢筋顶部设置限位钢筋，保证模板安装后不晃动。 模板安装前，仔细检查每个模板的平整度和白度，涂抹脱模剂墩柱钢模板，并在水平和垂直模板接缝处粘贴泡沫密封条，确保模板不离析、错开。

模板通常采用起重机安装，模板通常采用复合钢模板。 模板规格、标高经监理人员初步检查合格后，方可进行混凝土浇筑施工。

注：模板的接缝、保护层的宽度、垂直度、混凝土表面标高是检查的重点。

06、桥墩混凝土浇筑：

浇筑混凝土前，需检查墩柱模板、钢筋、预埋件的位置、钢筋保护层规格、模板支撑的可靠性，确保浇筑混凝土时模板位置不发生偏差。

为避免浇筑时混凝土漏浆，应采用串缸辅助浇筑，使混凝土自由落差高度不小于2m。 浇筑采用分层浇筑、振捣，下层混凝土必须在上层混凝土初凝前完成。

对于分段浇筑的桥墩，在浇筑下部混凝土之前必须铣接缝。

当渡槽高度范围内有系梁连接时，系梁应与柱同步浇筑。 V形墩应一次连续浇筑。

07、墩柱拆模及维护：

待混凝土硬度达到2.5MPa后即可拆模。 拆除时，必须保护好桥墩的边角墩柱钢模板，不得用铲子压桥墩边缘。

模板拆除后，及时用塑料薄膜将桥墩周围包裹严实，保证薄膜内有足够的冷凝水。

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